Cuestiones a las que se debe prestar atención al seleccionar y utilizar blanqueadores ópticos en el proceso de fabricación de papel

Problemas que deberíanSe debe prestar atención al seleccionar y utilizar blanqueadores ópticos en la pproceso de elaboración de cerveza
 1. agua
El agua es esencial para la fabricación de papel y la pulpa. En particular, la fabricación de papel húmedo utiliza mucha agua. Para producir papel de alta blancura, se deben agregar agentes blanqueadores fluorescentes durante el proceso de fabricación del papel. En este momento se debe prestar especial atención a la dureza del agua y al ácido del agua. , la influencia del contenido de cloro libre e iones de metales pesados, como hierro, cobre, manganeso, etc., sobre el efecto blanqueador.
Durante el proceso de disolución y uso de abrillantadores ópticos, se debe intentar evitar el contacto con iones de metales pesados ​​como el hierro y el cobre. Lo mejor es utilizar recipientes inertes como plástico o acero inoxidable. Si no se pueden utilizar dichos recipientes, mantenga la distancia entre la solución de abrillantador óptico y el equipo metálico lo más corta posible. tiempo de contacto para evitar la precipitación de sales metálicas.
Existen diferentes opiniones sobre el impacto de la dureza del agua en el efecto blanqueador de los blanqueadores ópticos. El agua dura puede aumentar el efecto blanqueador de algunos blanqueadores ópticos (por ejemplo, es beneficiosa para promover el teñido), pero en algunos casos puede dañar el efecto blanqueador. En este momento, se debe usar agua blanda para disolver el agente blanqueador fluorescente solo, y tratar de usar agua de baja dureza o agua ablandada.
Para el agua blanca reciclada, los iones de aluminio que contiene deben tratarse adecuadamente. Al reutilizar el agua blanca, es aconsejable corregir primero el valor del pH para que sea cercano al neutro. Dado que la reutilización de agua blanca puede provocar fácilmente la acumulación de iones de metales pesados, generalmente es mejor utilizar agentes blanqueadores fluorescentes a base de ácido tetrasulfónico.
2. Blancura básica de la pulpa
Dado que el blanqueamiento con agentes blanqueadores fluorescentes es un blanqueamiento óptico complementario del color, no afecta a la pulpa.
Tiene un efecto blanqueador y no puede reemplazar al agente blanqueador para blanquear la pulpa. Por lo tanto, para la pulpa que contiene mucha lignina y otros pigmentos, si se blanquea directamente con un agente blanqueador fluorescente sin blanquear, no se obtendrán resultados satisfactorios.
También hay pruebas que demuestran que la blancura de la pulpa cuya blancura es superior al 80% del estándar de blancura de la industria papelera puede alcanzar más del 95% del estándar de blancura cuando se blanquea con un agente blanqueador fluorescente. Sin embargo, es difícil que el papel con menor blancura alcance el nivel anterior incluso si se aumenta la cantidad de agente blanqueador fluorescente.
3. Productos químicos para la fabricación de papel
Con la excepción de los productos catiónicos, pocos productos químicos utilizados habitualmente en la fabricación de papel tienen efecto sobre el blanqueamiento. Se debe prestar especial atención al hecho de que si hay aditivos catiónicos en la pulpa, se combinarán con el agente blanqueador fluorescente aniónico para formar una mezcla insoluble, lo que afectará el efecto blanqueador. Por lo tanto, al usarlo, preste atención al orden de adición de los aditivos catiónicos y seleccione los puntos de adición adecuados para reducir o eliminar el impacto.
Los potenciadores húmedos catiónicos, especialmente los productos de polietilenimina, una pequeña cantidad de urea-formaldehído y productos de melamina-formaldehído, también tienen efectos adversos sobre algunos blanqueadores ópticos.
4. Relleno
Los diferentes blanqueadores ópticos, debido a sus diferentes estructuras químicas, tienen diferentes afinidades con cargas como los silicatos comúnmente utilizados en la industria papelera, como el caolín, el dióxido de titanio y el talco. Sin embargo, en la mayoría de los casos estos rellenos son de color amarillento y sólo se pueden blanquear hasta cierto punto. Agregar cargas a papeles blanqueados y blanqueados a menudo da como resultado una blancura más oscura, ya que las cargas suelen tener un color más amarillo que la pulpa de celulosa blanqueada. Para aprovechar al máximo el efecto del agente blanqueador fluorescente, el relleno seleccionado debe ser lo más blanco posible. El dióxido de titanio se absorbe en el rango UV y el tipo rutilo absorbe más fuertemente que el tipo anatasa. Por lo tanto, el rutilo no es adecuado como carga cuando se utilizan blanqueadores ópticos. Las cargas de silicato de calcio y silicato de magnesio tienen efectos adversos mínimos sobre los blanqueadores ópticos.
5. Seleccionar agentes blanqueadores fluorescentes de forma científica y racional
Si los puntos anteriores son la base para que funcione el agente blanqueador fluorescente, entonces elegir el agente blanqueador fluorescente apropiado de acuerdo con el producto de pulpa es el requisito previo para el uso científico y razonable del agente blanqueador fluorescente. Antes de su uso, generalmente se debe realizar una pequeña prueba de muestra para determinar el tipo, la dosis y las condiciones óptimas de proceso del agente blanqueador fluorescente seleccionado.
La industria de fabricación de papel utiliza principalmente agentes blanqueadores fluorescentes aniónicos solubles en agua, y la mayoría de ellos son sal sódica, sal de amonio o sal de potasio del ácido 4,4' diaminostilbeno 2,2' disulfónico (ácido DSD). Tiene una afinidad natural y puede ser absorbido por las fibras.
Los agentes blanqueadores fluorescentes de bistriazina ácida DSD tienen diferentes propiedades dependiendo del número de grupos de ácido sulfónico que contienen, pero también existen ciertas reglas, que se pueden resumir de la siguiente manera:
(1) Cuantos más grupos de ácido sulfónico, menor será la afinidad por las fibras de la pulpa.
(2) Cuantos más grupos de ácido sulfónico haya, menos sensible será el polímero catiónico.
(3) Las variedades a base de ácido disulfónico son adecuadas para su uso en condiciones neutras o débilmente alcalinas, y las variedades a base de ácido tetrasulfónico y hexasulfónico son adecuadas para su uso en condiciones débilmente ácidas.
(4) Cuantos más grupos de ácido sulfónico haya, menos afectado se verá por los iones de metales pesados.
6. La cantidad de agente blanqueador fluorescente y el punto de amarilleamiento.
La dosificación de abrillantador óptico suele expresarse como porcentaje (%) con respecto al peso de la pulpa absolutamente seca. El efecto blanqueador de los agentes blanqueadores fluorescentes sobre la pulpa de papel varía según la dosis. Las "manchas amarillentas" de los blanqueadores.
  El punto de amarilleamiento mencionado anteriormente es una característica común de los agentes blanqueadores fluorescentes, y diferentes agentes blanqueadores fluorescentes tienen diferentes puntos de amarilleo.Por lo tanto, antes de usar agentes blanqueadores fluorescentes, debe realizar un pequeño experimento de muestra con anticipación para determinar la dosis óptima y luego controlar la dosis por debajo del "punto de amarilleamiento" según sea necesario, para obtener el mejor efecto blanqueador y beneficios económicos. De lo contrario, no solo provocará un desperdicio y no podrá obtener resultados satisfactorios. A veces, cuanto más agente blanqueador fluorescente se utilice, peor será el efecto blanqueador y el usuario no podrá descubrir el problema. Los trabajadores de la fabricación de papel deberían prestar especial atención a esto.
7. Efecto del pH
El efecto blanqueador de los blanqueadores ópticos cambia con el valor del pH y el grado de cambio varía según los diferentes tipos de blanqueadores ópticos. Muchos blanqueadores ópticos tienen efectos blanqueadores elevados a pH=6 a 8, pero efectos blanqueadores relativamente bajos a pH=4 a 4,5.
El valor del pH tiene una gran influencia en el efecto blanqueador de algunos agentes blanqueadores fluorescentes. Especialmente en el encolado ácido, para obtener el mejor efecto, el pH del papel en la red o del agua blanca debajo de la red a menudo se controla=4. 5 ~ 6, que tiene poca resistencia a los ácidos. Para los agentes blanqueadores fluorescentes, cuando el valor de pH de la suspensión es inferior a 5,5, la solución del agente blanqueador fluorescente se vuelve turbia o produce flóculos y el efecto blanqueador empeorará. Por lo tanto, en este momento se debe prestar atención al uso de agentes blanqueadores fluorescentes. Ubicación de adición (orden de adición) y ajuste del pH de la suspensión.
Según la experiencia práctica de producción, los agentes blanqueadores fluorescentes con poca resistencia a los ácidos pueden lograr efectos blanqueadores significativos cuando se usan en condiciones neutras o ligeramente alcalinas. El efecto blanqueador disminuye cuando el pH =6 o menos.
8. Agregar secuencia
Generalmente, la solución acuosa del agente blanqueador fluorescente es débilmente alcalina, con un valor de pH de 8 a 9. Cuando se encuentra con sulfato de aluminio, se generará un precipitado floculante de agente blanqueador fluorescente/aluminio insoluble en agua, blanco o amarillo claro, y las partículas ser más grande. La eliminación de escoria cónica en la sección trasera se descarga fuera del sistema, lo que reducirá la retención del agente blanqueador fluorescente y afectará seriamente el efecto blanqueador. Por lo tanto, durante el proceso de encolado, el agente blanqueador fluorescente no se puede agregar al mismo tiempo que el sulfato de aluminio. Por lo general, el agente blanqueador fluorescente debe agregarse antes que otros materiales auxiliares, para que pueda combinarse uniforme y firmemente con las fibras y retenerse, y luego se pueden agregar otros materiales auxiliares. El intervalo de tiempo entre la adición del agente blanqueador fluorescente y otros materiales auxiliares no debe ser inferior a 10 minutos y, si las condiciones lo permiten, ampliarlo a más de 20 minutos dará mejores resultados. Los blanqueadores ópticos que se absorben completamente en las fibras del papel no se ven afectados y su efecto blanqueador no puede verse afectado incluso en presencia de exceso de aluminio.
9. Luz
Dado que todos los agentes blanqueadores fluorescentes utilizados en la fabricación de papel contienen una estructura de estilbeno, los agentes blanqueadores fluorescentes con una estructura de estilbeno producirán isomería cis-trans bajo la acción de la luz (incluida suficiente luz ultravioleta).
Fenómeno. Bajo la luz solar, cambiará de la estructura trans altamente fluorescente a la estructura cis no fluorescente, y este cambio de isomerización cis-trans se vuelve más significativo a medida que disminuye la concentración de la solución acuosa del agente blanqueador fluorescente, afectando así seriamente el efecto blanqueador. , por lo que la solución del agente blanqueador fluorescente debe mantenerse alejada de la luz solar y almacenarse en un lugar oscuro.