Cómo utilizar agentes blanqueadores fluorescentes en la industria papelera:
Tonificación del papel blanqueador
La combinación de colores del papel blanqueado es el uso mixto de agentes blanqueadores y tintes fluorescentes, o sinergia compuesta. La blancura visual del papel no sólo depende del brillo del papel, sino que también el tono (luz de color) del papel juega un papel importante, que está relacionado principalmente con la preferencia de las personas por diferentes tonos. Con el mismo brillo, el papel blanco violeta o blanco azulado es mucho más brillante que el papel de tonos amarillos. Por lo tanto, en el proceso de producción de papel, especialmente en el proceso de producción de papel cultural de alta gama, a menudo es necesario agregar una pequeña cantidad de tinte. El color del papel se ajusta para producir papel con alta blancura, color brillante, suave y profundo que sea aceptable para los usuarios para satisfacer los requisitos de diferentes blancuras y tonos de papel. Por lo general, el blanco violeta y el blanco azul son las direcciones principales para el ajuste del color.
La coloración del papel utiliza principalmente tintes sintéticos solubles en agua, pero también se pueden utilizar pigmentos coloreados dispersos y solubles en agua. Los tintes comúnmente utilizados para colorear papel incluyen: tintes pigmentados, tintes ácidos, tintes básicos y tintes directos. Entre ellos, los tintes directos y los tintes pigmentados azules y morados tienen el mejor efecto y son los más utilizados. El método de coloración adopta principalmente coloración en suspensión, es decir, el tinte se disuelve en agua y luego se agrega a la pulpa para su uso; también se puede utilizar para colorear la superficie del papel, es decir, la página de papel se tiñe por inmersión, se calandra o se recubre. Los tintes suelen añadirse después del blanqueador óptico.
Utilice tintes para teñir el papel blanco. La cantidad de tinte utilizada depende de la blancura base de la pulpa blanqueada y del color claro del blanqueador óptico.
Se recomiendan tintes y pigmentos directos para la coloración en suspensión. Para garantizar una distribución uniforme y una calidad óptima, la suspensión de pigmento debe agregarse a la suspensión de materia prima al comienzo del proceso de batido. La pasta de pigmento es adecuada para papel de alta calidad, tiene buena solidez a la luz y es más adecuada para impresión litográfica, tipografía y papel de escribir, especialmente máquinas de impresión de alta velocidad.
Los tintes básicos y ácidos todavía se utilizan, pero normalmente en bajas concentraciones en el batidor y su brillo ya no cumple con los requisitos de los estándares cada vez mayores. Los colorantes ácidos se pueden utilizar en pequeñas cantidades sobre papeles de impresión de madera con un alto contenido de carga.
Se deben comprender completamente las características de los tintes (incluidos los agentes blanqueadores fluorescentes) y preparar la solución de tinte. Después de seleccionar una buena variedad de tinte, su disolución, dilución y filtración son muy importantes para lograr buenos resultados en la mezcla de colores. Este punto suele pasarse por alto en el trabajo real. Lo mejor es utilizar agua de baja dureza o agua condensada para disolver y diluir el tinte. Para los tintes líquidos, generalmente es necesario preparar una solución acuosa con una concentración inferior al 10% antes de su uso, y es mejor prepararla inmediatamente. Para tintes en polvo, preste atención a la temperatura de disolución y revuelva bien. La temperatura de disolución no debe ser demasiado alta, de lo contrario provocará la descomposición del tinte. Los tintes directos generalmente no superan los 85 a 90. Además, el tinte debe filtrarse antes de colocarlo en la suspensión. Generalmente, se utilizan dos capas de tamices de 23,8 mallas/cm (60 mallas) para filtrar la parte no disuelta y luego el tinte se diluye a una concentración inferior a 10 g/l. (Generalmente 5 g/L) la solución de tinte está disponible para uso posterior.
Al agregar tinte, además de disolver o dispersar completamente el tinte, también se debe prestar atención a mezclarlo con otros materiales auxiliares.
El orden de adición de los materiales, especialmente sulfato de aluminio, y el intervalo de tiempo entre cada material auxiliar (al menos 10
20 minutos). Para mezclar colores en suspensión, cuando se utiliza un solo tinte, la secuencia general es: agente blanqueador fluorescente → tinte → pegamento → sulfato de aluminio → talco.
Si se utilizan dos o más tintes para mezclar colores, se debe tener en cuenta que no se pueden agregar tintes básicos, tintes ácidos o tintes directos a la pulpa al mismo tiempo, de lo contrario se producirá aglomeración o incluso precipitación entre los tintes.
Cuando se utilizan varios tintes al mismo tiempo, generalmente se puede utilizar la siguiente secuencia:
(1) Los tintes básicos y los tintes ácidos se utilizan juntos. Después de agregar sulfato de aluminio a la pulpa, primero se agregan tintes ácidos y luego tintes básicos.
(2) Los tintes directos se utilizan con tintes básicos. Los tintes directos se agregan primero después de agregar apresto a la pulpa, mientras que los tintes básicos se deben agregar después de agregar el sulfato de aluminio.
(3) Los tintes directos se utilizan con tintes ácidos. Se pueden disolver juntos y agregar a la pulpa después de agregar el apresto.
(4) Si se utilizan tres tintes. Los tintes directos y los tintes ácidos se pueden disolver juntos y agregar después de agregar la pulpa al apresto; Los tintes básicos deben agregarse después de agregar el sulfato de aluminio.
Mediante el uso de diferentes agentes blanqueadores fluorescentes, tintes morados y tintes azules en cantidades adecuadas, se pueden obtener varios tonos de blanco que las personas necesitan. Aumentar la cantidad de tinte reducirá el brillo del papel, por lo que la cantidad de tinte debe controlarse al mínimo. Por lo general, agregar una pequeña cantidad de tinte puede lograr los mejores resultados, lo que también significa el menor costo de consumo.
Aunque el papel blanqueado teñido con tintes reduce el brillo hasta cierto punto, también parece más blanco al ojo humano cuando el contenido de luz ultravioleta es relativamente bajo. El papel blanqueado que no contiene tintes tiene un menor contenido de luz ultravioleta. Cuánto tiene un mayor impacto en su blancura.
Ejemplo de mezcla de colores 1:
Mezcle dos tintes para producir papel offset blanco.
(1) Pulpa y relación:
pulpa de madera kraft blanqueada (el brillo ISO es del 89%):
pulpa de madera blanda kraft blanqueada (brillo ISO del 89%)=70: 30;
Cantidad: 120g/m2;
Almidón catiónico: 1%; DRA: 0.12%;
Relleno: 20% (brillo ISO 84%);
Ayuda de retención: 0. 07 % de CPAM + 0. 3% bentonita;
Tintes tipo pigmento: pigmento azul Irgalite Blue RL 30 ~ 60 g/t de papel, pigmento violeta Irgalite Violet M 50 ~ 100 g/t de papel; o utilice tinte violeta líquido producido por Ciba Specialty Chemicals Company 100 ~ 200 mg/L (solución original) y azul líquido 100 ~ 200 mg/L (solución original);
Agente blanqueador fluorescente: Tinopal ABP liq. {{0}}. 3% ~ 0, 5% (sobre peso de pulpa seca).
(2) Flujo de proceso:
Pulpa → Agente blanqueador fluorescente → Almidón catiónico → AKD → Tinte morado → Tinte azul → Relleno → Auxiliar de retención (CPAM) → Auxiliar de retención (bentonita) → Fabricación de papel → Secado → Producto terminado
Nota: La adición de varios aditivos debe realizarse en un intervalo determinado y agitarse bien. El tinte se agrega en el tubo de entrada de la bomba de pulpa.
Para la producción de papel cultural general utilizar Violet M: Blue RL=2: 1 (CIBA), Violet ET 6140: Blue 3IL=1: 1 (DyStar), Violet Brw: Blue BT {{6 }}: 1 (DyStar), Violeta 5BFN o Violeta 5BFN: Azul 3RF=2 : 1 (Clariant) puede ajustar el color de luz ideal.
Ejemplo de mezcla de colores 2:
Mezcla de colores de tinte para producir papel de escritura blanco.
(1) Proporción de lodo:
Pulpa de madera blanqueada casera: Pulpa de mango blanqueada casera=60: 40; Pulpa de mango blanqueada casera 100%;
Máquina de producción: máquina de papel con pantalla rotativa de doble alambre y doble cilindro 1575; Variedades de producción: papel de escritura de 60 g/m2;
Agente blanqueador fluorescente: Tinopal APC liq. 0. 22% (al peso absoluto de pulpa seca); tinte: cantidad adecuada.
(2) Flujo de proceso:
Lechada → Tinopal APC liq. → Tinte → Colofonia → Sulfato de aluminio → Relleno → Fabricación de papel
Situación de producción: Utilizando tinte y agente blanqueador fluorescente, se producen 22 toneladas de papel para escribir. La blancura original de la pulpa es de 73,18% en promedio. Después del blanqueamiento, la blancura promedio es del 81,68%, un aumento promedio del 8,5%.
