Métodos de aplicación de agentes blanqueadores fluorescentes en la industria papelera (1): Blanqueamiento de pulpa
La fabricación de pulpa es el primer paso en el proceso de fabricación de papel. La blancura de la pulpa blanqueada aún no cumple con los requisitos para su uso. En este momento, a menudo se agrega un agente blanqueador fluorescente a la pulpa para hacer que la pulpa originalmente amarillenta y oscura se vuelva blanca. Cuando se utilizan agentes blanqueadores fluorescentes en batidores, los factores que afectan el efecto blanqueador incluyen la pureza del agua, el valor del pH, el sulfato de aluminio, el caucho, los rellenos, los agentes de resistencia en húmedo, el tiempo de residencia, la temperatura, la secuencia de alimentación, la concentración, etc.
Para asegurar el efecto blanqueador se deben utilizar materiales auxiliares como sulfato de aluminio, goma de colofonia y masillas que sean blancas y con bajo contenido de hierro. La pulpa también debe ser blanca y estar bien lavada para eliminar el cloro. El agente blanqueador fluorescente de bistriazina ácida DSD, económico, se utiliza comúnmente para blanquear la pulpa de papel. Para la fabricación de papel neutro o alcalino, se deben seleccionar variedades de ácido disulfónico, como los agentes blanqueadores fluorescentes CI 28, 85, 134, etc.; La fabricación de papel ácido requiere que el agente blanqueador fluorescente sea estable al ácido y al sulfato de aluminio, y se deben seleccionar variedades de ácido tetrasulfónico, como los abrillantadores ópticos CI 24, 220, etc. Dado que la afinidad de las variedades de ácido hexasulfónico por las fibras de pulpa es demasiado pequeña, tales como CI Fluorescent Whitening Agent 264, etc. no son adecuados para el blanqueamiento de pulpa.
El método para agregar el agente blanqueador fluorescente utilizado para blanquear la pulpa de papel es: disolver la cantidad requerida de agente blanqueador fluorescente en agua. Aquellos con poca solubilidad se pueden disolver en agua caliente de 60 a 90 grados, agitar bien hasta que todo se disuelva o usar líquido. El agente blanqueador fluorescente se filtra para eliminar la materia insoluble, se diluye apropiadamente y se agrega directamente al tanque de mezcla de pulpa y se mezcla. igualmente. Tenga en cuenta que la solución de agente blanqueador fluorescente no debe almacenarse bajo la luz solar durante mucho tiempo y debe usarse tan pronto como esté preparada. Los utensilios de disolución deben ser de plástico, madera, recipientes de vidrio marrón o cerámica. No se deben utilizar recipientes metálicos como cobre y hierro.
La cantidad de agente blanqueador fluorescente y tinte corrector de color debe determinarse de acuerdo con los requisitos del producto terminado y la blancura básica de la pulpa. El agente blanqueador fluorescente generalmente es de aproximadamente {{0}}. 05% a 0,2% del peso de pulpa seca. Para garantizar una distribución uniforme, el agente blanqueador fluorescente se debe agregar lentamente a la pulpa durante el batido y el valor del pH es preferiblemente de 7 a 8.
El orden de adición de materiales puede ser que después de que la pulpa esté completamente lavada para eliminar el cloro, se pueden agregar en secuencia una solución de agente blanqueador fluorescente, una emulsión de colofonia, pigmentos y otros aditivos. El intervalo entre la adición de cada aditivo no debe ser inferior a 10 minutos. Cada aditivo debe batirse completamente después de agregarlo. Después de batir durante 30 a 40 minutos, agregue sulfato de aluminio. Se debe prestar especial atención a no agregar agente blanqueador fluorescente y sulfato de aluminio a la pulpa al mismo tiempo, de lo contrario el agente blanqueador precipitará y afectará el efecto blanqueador.
Flujo del proceso de blanqueamiento de pulpa:
Agente blanqueador fluorescente, colofonia, pigmento, sulfato de aluminio y otros aditivos ↓
Tanque de lodo → Tanque de mezcla de pulpa → Tanque de almacenamiento de pulpa → Fabricación de papel → Secado
Ejemplo de aplicación 1:
Blanqueador óptico VBL para blanqueamiento de pulpa. Fórmula (para peso de pulpa seca):
Agente blanqueador fluorescente VBL {{0}}. 05% ~ 0, 1%
Cantidad regular de colofonia
Polvos de talco. cantidad regular
Sulfato de aluminio 6%
Proceso de blanqueamiento:Disuelva la cantidad requerida de agente blanqueador fluorescente VBL con 20 veces la cantidad de agua tibia (aproximadamente 55%) y luego dilúyalo con agua fría hasta obtener una solución con una concentración de 0, 3 ~ 3 g/L para uso posterior.Cuando el pH de la pulpa=7 ~ 8, agregue aditivos al tanque de mezcla de pulpa en el orden de agente blanqueador fluorescente, colofonia, talco y sulfato de aluminio. El intervalo de tiempo entre la adición de varios aditivos no debe ser inferior a 10 minutos y batirse por completo. Después de batir la pulpa hasta cierto punto, se envía al tanque de almacenamiento de pulpa y luego se convierte en papel y se seca.
Ejemplo de aplicación 2:
El agente blanqueador fluorescente Tinopal ABP líquido se utiliza para blanquear la pulpa. Fórmula (para el peso de la pulpa seca):
Tinopal ABP líquido {{0}}. 05% ~ 1, 0%
Cantidad regular de colofonia
Polvo de talco (o carbonato de calcio) cantidad regular
Sulfato de aluminio. 6%
Proceso de blanqueamiento:Agregue la cantidad requerida de agente blanqueador fluorescente Tinopal ABP líquido, colofonia, talco y sulfato de aluminio al tanque de mezcla de pulpa en secuencia. El intervalo de tiempo entre adiciones no es inferior a 10 minutos y la pulpa se bate completamente para ajustar el pH de la pulpa=4.5. ~9. Después de batir la pulpa hasta el grado de batido especificado, se envía al tanque de almacenamiento de pulpa y luego se fabrica y seca el papel.
Ejemplo de aplicación 3:
Hakkol AP para blanqueamiento pulpar. Fórmula (para peso de pulpa seca):
Concentración de pulpa 2% ~ 5%
Concentración de AP de Hakkol {{0}}. 1% ~ 0, 8%
Sulfato de aluminio (o no añadido) 1% ~ 3%
Proceso de blanqueamiento:Proceso de batido durante 10 minutos a 20 a 30 grados centígrados.
Este agente blanqueador fluorescente tiene buena afinidad por la pulpa sin agregar aditivos durante el blanqueamiento de la pulpa. En términos generales, el grado de agitación durante el proceso de blanqueamiento fluorescente no afecta el efecto blanqueador. Debido a su excelente resistencia a los ácidos, los catalizadores ácidos tienen poco efecto sobre el efecto blanqueador del encolado de colofonia.
