Cómo utilizar agentes blanqueadores fluorescentes en detergentes (2.): Detergente líquido
(1) Diseño de fórmula:
El diseño de la fórmula del detergente líquido se basa principalmente en el objeto de lavado y la apariencia del producto para determinar la cantidad de tensioactivo en la fórmula y el tipo y cantidad de auxiliares. En los detergentes líquidos de uso liviano, las principales sustancias activas generalmente se controlan entre un 10% y un 15%, los estabilizadores de espuma generalmente se encuentran en aproximadamente un 5%, los aditivos alcalinos generalmente se encuentran entre un 10% y un 15%, los solubilizantes generalmente se encuentran en aproximadamente un 5%, y Los agentes anticongelantes generalmente representan aproximadamente el 10%, los pigmentos, sabores, agentes blanqueadores fluorescentes, etc. representan aproximadamente el 1% y el agua puede alcanzar entre el 60% y el 70%. En los detergentes líquidos de alta potencia, el contenido de sustancias activas es relativamente alto, superior al 40%, y la dosis de blanqueadores ópticos varía en diferentes países y regiones.
(2) Método de fabricación:
El método de fabricación del detergente líquido es relativamente sencillo y su proceso principal es Revolver y mezclar. Utilice una bomba dosificadora para enviar diversas materias primas líquidas y la cantidad requerida de agua al tanque de dosificación con agitación (acero inoxidable), luego agregue los componentes sólidos y otros componentes líquidos medidos de acuerdo con la proporción de la fórmula, y revuelva, mezcle y disuelva completamente. Después de ajustar el valor del pH y la viscosidad, se obtiene y envasa el producto terminado.
(3) Notas:
Algunos productos detergentes líquidos deben ser claros y transparentes, mientras que los productos opacos y transparentes deben ser uniformes y estables. Al mismo tiempo, es necesario asegurarse de que no se produzcan sedimentaciones o flóculos al colocar el producto. Por lo tanto, durante el mezclado, para mejorar la eficiencia del mezclado y obtener un producto uniforme y estable, además del calentamiento adecuado (generalmente controlado entre 40 y 50 grados), también se debe prestar atención a los siguientes puntos:
① Cuando se utilizan tensioactivos no iónicos como ingredientes activos para producir detergentes líquidos, si el gel tensioactivo se forma y es difícil de disolver, para evitar la formación de gel y disolver completamente el tensioactivo en agua, se debe agregar una cantidad prescrita de agua primero. póngalo en la batidora, luego agregue lentamente el tensioactivo no iónico mientras revuelve. Las sales como la urea y el LAS pueden provocar fácilmente la gelificación de los tensioactivos no iónicos, por lo que deben agregarse al final.
② Al seleccionar un agente blanqueador fluorescente para detergente líquido, los principales factores a considerar son la solubilidad del agente blanqueador fluorescente y el uso de tensioactivos no iónicos. El agente blanqueador fluorescente opcional debe tener la solubilidad y estabilidad de almacenamiento requeridas. sexo. Dado que el tensioactivo no iónico en el detergente líquido puede solubilizar el agente blanqueador fluorescente en un grado que no favorece el equilibrio entre la fibra y el líquido de lavado, no favorece el teñido de la fibra por el agente blanqueador fluorescente, reduciendo así el blanqueamiento. efecto. Por lo tanto, al agregar agentes blanqueadores fluorescentes a detergentes líquidos que contienen tensioactivos no iónicos, se debe prestar atención a esto y ajustar las proporciones de tensioactivos aniónicos, tensioactivos no iónicos, sinergistas y electrolitos en la fórmula. Proporción.
③Para agentes blanqueadores fluorescentes que son difíciles de disolver en agua, el agente blanqueador fluorescente debe agregarse al tensioactivo con anticipación o disolverse en agua o un solvente mixto de agua y etanol antes de su uso; para agentes blanqueadores fluorescentes que son fácilmente solubles en agua, se pueden agregar directamente en forma de polvo; Los blanqueadores ópticos con poca solubilidad no se pueden utilizar en detergentes líquidos.
(4) Ejemplos de aplicación:
Las siguientes son fórmulas comunes para diferentes tipos de detergentes líquidos. Según esta fórmula y el método de producción de los detergentes líquidos se pueden elaborar diferentes productos.
Ejemplo de aplicación 1:
Detergente de uso intensivo y baja espuma. Fórmula (fracción de masa):
Dodecilbencenosulfonato de sodio 13. 0%
Jabón 12. 0%
Estearilbencenosulfonato de sodio 4. 0%
Alcohol graso polioxietileno éter 12. 0%
Proteasa alcalina 0. 7%
Silicato de sodio 3. 0%
Xilenosulfonato de sodio 3. 0%
Etanol 6. 0%
Agente blanqueador fluorescente 0. 2%
Trietanolamina 2. 0%
Balance de agua desionizada
Ejemplo de aplicación 2:
Detergente para manchas amarillas y manchas de grasa en cuellos. Fórmula (fracción de masa):
Jabón potásico 15. 0%
Jabón de ácido oleico de trietanolamina 3, 7%
Éter de alquilfenol polioxietileno (10EO) 17,0 %
Éter de alquilfenol polioxietileno (4EO) 2,8%
Agente blanqueador fluorescente 0. 05%
Succinato de dioctilo (sulfonato de sodio 40%) 9, 4%
Hidroxipropilcelulosa (30%) 6, 6%
Acetato de propilenglicol 37, 6%
Fragancia 0. 15%
Balance de agua desionizada
Ejemplo de aplicación 3:
Detergente para fibras de lana, seda y acetato. Fórmula (fracción de masa):
Lauril sulfato de sodio 5. 0%
Alcohol graso polioxietileno éter sulfato de sodio 6. 0%
Alcohol graso polioxietileno éter 25, 0%
Proteasa alcalina 0. 8%
Sulfato de xileno de sodio 4. 0%
Etanol 5. 0%
Agente blanqueador fluorescente 0. 2%
Balance de agua desionizada
